Il miglioramento duraturo della produttività richiede il passaggio da una mentalità “correggilo” a una mentalità “risolvi e previeni”. In nessun luogo questo è più importante di quando si parla di sicurezza sul posto di lavoro. Sicurezza e miglioramento delle prestazioni vanno di pari passo. Un efficace programma di miglioramento delle prestazioni richiede di approfondire le cause degli incidenti, determinare le condizioni che sono alla radice di tali cause e determinare le migliori pratiche per evitare che tali condizioni si ripetano. La soluzione è l’implementazione di un programma di produttività e sicurezza
Un efficace programma di miglioramento della produttività e della sicurezza richiede la creazione di un team di implementazione principale Il team di implementazione principale svolge un ruolo importante in quanto avvierà il processo di produttività e sicurezza (IP&S) in un’area target, avvierà l’implementazione e insegnerà ad altri nell’area il sistema.
Il team di implementazione principale gestisce il processo di implementazione di Produttività e Sicurezza. Tuttavia, la responsabilità più importante del team è incoraggiare la partecipazione all’uso del sistema IP&S in modo che possa diventare parte del lavoro quotidiano di tutti.
Dopo aver stabilito il tuo team di implementazione principale, puoi iniziare a sviluppare il tuo programma IP&S. Il modo in cui prepari il progetto lo farà o lo distruggerà. Il passo più importante è assicurarsi di avere a bordo le persone giuste, le persone che possono fornirti i fatti e prendere decisioni efficaci.
Un’altra parte fondamentale della preparazione è assicurarsi che lo scopo e gli obiettivi del progetto siano chiari. I membri del team devono comprendere e accettare la loro missione di migliorare le condizioni di sicurezza sul lavoro attraverso IP&S.
Un modo per farlo è impostare una lavagna a fogli mobili con due colonne. Innanzitutto, identifica la tua area di destinazione. Nella colonna di sinistra, elenca le tue condizioni attuali e, nella colonna di destra, elenca quelle che vuoi che siano quelle condizioni dopo aver completato IP&S per la sicurezza.
Un altro elemento chiave della preparazione è documentare l’occorrenza dei problemi e fissare obiettivi di miglioramento. Tieni presente che per ogni incidente grave si verificano 29 incidenti minori e 300 quasi incidenti! Assicurati di tenere traccia di questi tre livelli principali, misurandoli di giorno o anche per turno. Puoi pubblicare i totali settimanali in modo che tutti possano vederli. Usa queste informazioni sulle tendenze attuali per fissare obiettivi di miglioramento. La maggior parte di queste informazioni dovrebbe essere prontamente disponibile perché richiesta dalla legge.
Scansiona l’ambiente di lavoro per raccogliere dati e quindi analizzarli. Dopo aver identificato i problemi e averli ordinati in categorie, è necessario scendere alle cause principali di ciascun problema. Puoi farlo usando una tecnica chiamata “5 Perché”. La tecnica dei 5 perché richiede ai partecipanti di chiedere “perché” almeno cinque volte, o di lavorare attraverso cinque livelli di dettaglio. Una volta che diventa difficile rispondere al “perché”, la causa principale è stata probabilmente identificata. Mentre chiedi i 5 Perché non passare a chiedere “chi?” Il focus dovrebbe essere sul problema e non sulla persona coinvolta. A volte dovrai chiedere “perché” più di cinque volte per arrivare alla vera causa del tuo problema.
Come puoi vedere, semplicemente identificare la categoria del problema e poi chiedere perché il problema esiste, può scovare le cause profonde che stanno alla base di molti problemi di sicurezza.
Le migliori pratiche sono metodi efficaci e affidabili. Hanno già dimostrato che miglioreranno la sicurezza sul lavoro. Ogni volta che si identifica la causa di un problema di sicurezza, è possibile scegliere tra una serie di best practice che altre aziende hanno ritenuto efficaci nell’affrontare la stessa causa.
Una combinazione di recenti linee guida OSHA e tecniche di sicurezza IP&S testate ti fornirà un ampio corpus di migliori pratiche tra cui scegliere. Innanzitutto, assicurati di essere conforme alle attuali linee guida OSHA. Potresti trovare casi in cui non li correggi immediatamente.
Successivamente, continua a lavorare per il controllo totale delle condizioni utilizzando le migliori pratiche di IP&S. Ricorda, il posto di lavoro è un ambiente dinamico e in continua evoluzione. I tuoi problemi cambiano sempre.
Per far funzionare il programma IP & S nella tua struttura è necessario che tu:
- Sviluppare nuova consapevolezza e abilità.
- Ottieni supporto dalla direzione.
- Fornire una comunicazione continua a livello aziendale.
- Rendi il miglioramento della produttività e degli standard di sicurezza parte del lavoro quotidiano.
- Promuovere il coinvolgimento totale dei dipendenti.
- Crea controlli visivi.
Le persone controllano e gestiscono l’area di lavoro, quindi è fondamentale che tutti sappiano distinguere tra ciò che è corretto e ciò che è scorretto. Considerare l’utilizzo di tecniche visive come linee, etichette, insegne, codifica a colori e luci consentono di cogliere lo standard a colpo d’occhio e correggere immediatamente qualsiasi variazione.